JTAGテストシステム 5つのメリット
- ボード上のはんだ不良、パターン故障を瞬時に検査・解析できる!
- わずか5本のJTAG信号でボードテストができるため、ピン治具のコスト削減!
- 豊富なサポートメンバーが高い技術力でお客様の製品検査をサポート!
- JTAGテストコードは自動生成!故障箇所を自動診断!
- 検査のトータルコストを大幅に削減!
1. ボード上のはんだ不良、パターン故障を瞬時に検査・解析できる!
JTAGテストシステムの自動診断
- BGA,CSPパッケージの基板検査ができる
- X線では分からないBGAの半田不良を検出(お客さまの導入事例:サクサテクノ株式会社 生産技術部)
- 故障箇所をピン単位で診断できる

2. わずか5本のJTAG信号でボードテストができ、フィクスチャのコスト削減!
JTAGテストによるコスト削減
- わずか5本のJTAG信号でボード検査できる⇒フィクスチャ不要、多品種に対応!(お客さまの導入事例:「ティアック株式会社」様)
- デジタル基板の80%-90%をテストできる⇒フィクスチャのピン数を大幅に削減!(お客さまの導入事例:「ティアック株式会社」様)

3. 豊富なサポートメンバーが高い技術力でお客様の製品検査をサポート!
アンドールシステムサポートの技術支援
- 1営業日以内のサポートレスポンス
- テストコードの受託開発
- 充実したユーザ教育の実施

4. JTAGテストコードは自動生成!故障箇所は自動診断!
JTAGテストコードは、ソフトウェアが自動生成するため、手間がかかりません。
テストコード生成に必要なもの- 回路図のネットリスト(回路CAD)
- 部品表(実装部品の情報)
- BSDLファイル(デバイスメーカから入手)
- ウィザードで自動生成!故障診断!(JTAG ProVision)

5. 検査工数、トータルコストを大幅に削減!
JTAGテストによるトータルコスト削減
- ボードテストのための準備工数を削減!
- 故障箇所の解析工数を削減!
- フィクスチャ費用を削減!
- 開発時のデバッグ工数を削減!
- 量産検査時の検査時間を削減!
