JTAGテストシステム ５つのメリット
- ボード上のはんだ不良、パターン故障を瞬時に検査・解析できる！
- わずか５本のJTAG信号でボードテストができるため、ピン治具のコスト削減！
- 豊富なサポートメンバーが高い技術力でお客様の製品検査をサポート！
- JTAGテストコードは自動生成！故障箇所を自動診断！
- 検査のトータルコストを大幅に削減！
1. ボード上のはんだ不良、パターン故障を瞬時に検査・解析できる！
JTAGテストシステムの自動診断
- BGA,CSPパッケージの基板検査ができる
- X線では分からないBGAの半田不良を検出（お客さまの導入事例：サクサテクノ株式会社 生産技術部）
- 故障箇所をピン単位で診断できる
2. わずか５本のJTAG信号でボードテストができ、フィクスチャのコスト削減！
JTAGテストによるコスト削減
- わずか5本のJTAG信号でボード検査できる⇒フィクスチャ不要、多品種に対応！（お客さまの導入事例：「ティアック株式会社」様）
- デジタル基板の80%-90%をテストできる⇒フィクスチャのピン数を大幅に削減！（お客さまの導入事例：「ティアック株式会社」様）
3. 豊富なサポートメンバーが高い技術力でお客様の製品検査をサポート！
アンドールシステムサポートの技術支援
- 1営業日以内のサポートレスポンス
- テストコードの受託開発
- 充実したユーザ教育の実施
4. JTAGテストコードは自動生成！故障箇所は自動診断！
JTAGテストコードは、ソフトウェアが自動生成するため、手間がかかりません。
テストコード生成に必要なもの- 回路図のネットリスト（回路CAD)
- 部品表（実装部品の情報）
- BSDLファイル（デバイスメーカから入手）
- ウィザードで自動生成！故障診断！（JTAG ProVision）
5. 検査工数、トータルコストを大幅に削減！
JTAGテストによるトータルコスト削減
- ボードテストのための準備工数を削減！
- 故障箇所の解析工数を削減！
- フィクスチャ費用を削減！
- 開発時のデバッグ工数を削減！
- 量産検査時の検査時間を削減！
